蒸汽刮刀低溫蒸發結晶系統是采用蒸汽為熱源，使用真空泵將蒸發釜內的壓力降為-98kpa,達到減壓蒸餾的目的。將冷卻塔的循環水作為冷卻水，使蒸發產生

的蒸汽，變成蒸餾水，從而達到液液分離或液固分離。本系統工藝鏈非常短，自動化程度高，只需人員定期巡檢，不加入處理藥劑，出水水質好，回用效率更高，

產生廢棄物更少，維護更為方便。專門用于蒸發器減量濃縮的水性溶液， 內置刮刀， 處理易沾壁濃縮液。特別推薦用于處理粘著或結晶的流體，如重金屬廢水，

化工行業廢水、印刷行業、高鹽廢水、苦咸水、反滲透濃水等實現零排放。

①刮板蒸發器啟動，利用真空泵抽取真空形成筒內負壓，廢水進入刮板蒸發器；

②利用蒸汽作為熱源，熱源進入夾套層，持續加熱廢水；

③由于筒內為真空，污水加溫開始沸騰，產生大量水蒸汽，利用冷卻水與水蒸氣換熱，水蒸氣被液化成蒸餾水；

④刮板緊貼內壁，不停地刮動，避免筒壁結垢；

⑤廢水不停在蒸發，殘留廢水濃度逐漸升高，由于失去水分逐漸接近于固態；

⑥當筒內廢水被干化至固態（含水率低于20%，最高濃縮7倍），設備停止蒸汽供熱，利用槳葉刮板的物理特性將固廢推出筒體；

⑦固體進行收集打包收集。

產品參數

JH-LTSS系列低溫蒸汽刮板結晶系統流程示意圖：